江蘇鋁液精煉設(shè)備-鋁液精煉除氣設(shè)備-日照東青機(jī)械：

③澆注成型

   先振動成型包底，鋁液精煉設(shè)備供應(yīng)商，邊加料邊振動，料加完后再振動2~3min，以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進(jìn)行包壁施工。

   包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料，邊加料邊振動，振動棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動，整個澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，江蘇鋁液精煉設(shè)備，脫模時天車吊要對準(zhǔn)內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。

鋁水澆包維修作業(yè)方法

   1、大修：自上而下或自下而上進(jìn)行拆除，鋁液精煉設(shè)備廠商，然后按技術(shù)方案要求進(jìn)行施工。

   2、中修：中修即自上而下進(jìn)行拆除工作層，拆除時注意保護(hù)好永jiu層；拆除可用人工或用機(jī)械拆除。

   3、小修：包嘴局部掉塊時可將上面的殘?jiān)祪簦娩X碳化硅澆注料進(jìn)行修補(bǔ)；包底及渣線、包壁局部侵蝕嚴(yán)重或掉塊，鋁液精煉設(shè)備加工廠，進(jìn)行挖補(bǔ)，挖補(bǔ)前人工將要挖補(bǔ)的地方清理干凈，不準(zhǔn)有殘鋁、渣，以免影響挖補(bǔ)的質(zhì)量，挖補(bǔ)可用同樣材質(zhì)的澆注搗打填充。

1.每次派送鋁水，轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時間不得太長；

2.每次派送鋁液前，要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致；如每次派送鋁液時間太長，一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后，方可澆入鋁液。

3.進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)相應(yīng)的各種鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包，滿足客戶的使用要求。并制定轉(zhuǎn)運(yùn)及使用方案。

4.配套客戶鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)車及澆包固定底座、鎖緊方案等。

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